La semaine dernière, Ring PCB a reçu une commande répétée de l'un de nos partenaires de longue date en France—un fournisseur établi de solutions pour la maison intelligente qui travaille avec nous depuis trois années consécutives. La dernière commande comprend 50 000 pièces de circuits imprimés et d'assemblages PCBA complets conçus pour être intégrés dans leurs systèmes de serrures de porte intelligentes de nouvelle génération. Ce projet reflète une fois de plus la confiance qu'ils accordent à notre expertise en fabrication, à notre capacité de réponse rapide et à notre engagement envers une qualité constante.
Dès réception des fichiers d'ingénierie et des spécifications mises à jour du client, nos équipes techniques et de production se sont immédiatement coordonnées pour lancer la phase de prototypage. Grâce à notre flux de travail rationalisé, à nos lignes SMT complètes en interne et à notre processus de revue d'ingénierie mature, nous avons livré des prototypes entièrement fonctionnels en 48 heures entièrement personnalisées.
Au cours de cette période, nous avons maintenu une communication en temps réel avec le client pour vérifier chaque détail—de la structure de la carte et du traitement de surface, à la couleur du masque de soudure, aux exigences d'empreinte d'assemblage, à l'interface de chargement du micrologiciel et aux procédures de test final. Notre prototypage rapide a permis au client d'évaluer rapidement la conception et de confirmer tous les détails de production sans délai, ce qui a permis de respecter pleinement le calendrier du projet.
Une fois que le prototype a été approuvé par le client, nous sommes immédiatement passés à la production de masse. En tirant parti de nos équipements automatisés et de nos équipes de production bien formées, nous avons strictement suivi la nomenclature, la séquence d'assemblage et les normes de test fonctionnel du client pour garantir une cohérence totale sur les 50 000 unités.
Actuellement, la commande est en production de masse active, et tous les processus—de la fabrication des PCB au placement SMT en passant par l'inspection AOI—se déroulent sans problème. Selon notre planification de production, la commande sera entièrement assemblée, emballée et prête à être expédiée d'ici vendredi, ce qui permettra au client de respecter son calendrier de lancement sur le marché sans compromis.
Ce partenariat à long terme a grandement bénéficié de notre expertise avérée en matière de fabrication de PCB et de PCBA de haute précision. Pour cette application de serrure intelligente, les cartes nécessitent :
Un contrôle strict de l'impédance
Un traitement SMT de haute précision adapté aux micro-composants
Des performances stables dans des conditions environnementales variables
Une compatibilité parfaite avec la conception du boîtier et les modules fonctionnels du client
Nos capacités d'ingénierie nous permettent d'exécuter chaque étape—de la stratification et du perçage à l'impression de pâte à souder et au profilage de refusion—avec une précision maximale. Que ce soit pour la production de petits lots ou de commandes à grande échelle, notre contrôle des processus garantit une fiabilité constante.
L'assurance qualité est une pierre angulaire du service de Ring PCB. Pour ce projet, nous avons mis en œuvre une inspection complète à 100 %, comprenant :
Des tests électriques (E-test)
Une inspection optique automatisée (AOI)
Une inspection aux rayons X pour les BGA et les joints de soudure cachés
Des tests en circuit (ICT) et des tests fonctionnels (FCT) selon les exigences du client
Chaque unité est soigneusement vérifiée avant l'emballage. Ce niveau de test est essentiel pour les produits utilisés dans les systèmes de sécurité intelligents, où la stabilité et les performances à long terme ne peuvent être compromises.
Pour garantir que les cartes arrivent en parfait état, notre équipe logistique gère l'emballage antistatique, les matériaux de protection multicouches et les cartons d'exportation résistants aux chocs. Grâce à notre flux de travail optimisé, nous minimisons les délais de production à l'expédition. Pour ce projet, nous sommes en bonne voie pour expédier toutes les marchandises avant vendredi, soutenant le calendrier de distribution mondial du client.
Ce client français a choisi de travailler avec Ring PCB pour la troisième année consécutive en raison de :
Une réponse rapide et un modèle de coopération flexible
Une qualité de fabrication stable et fiable
Un support technique professionnel
Des livraisons dans les délais pour les prototypes et la production de masse
La capacité d'augmenter rapidement la production lorsque les demandes du marché du client augmentent
Le succès de cette commande de 50 000 PCB/PCBA de serrures intelligentes renforce notre engagement à aider les clients internationaux à innover et à réussir sur les marchés concurrentiels de la maison intelligente.
Ring PCB a 17 ans d'expérience dans l'industrie, spécialisée dans la fabrication de PCB, l'assemblage SMT et les services PCBA personnalisés. Avec 500 employés et plus de 5 000+ m² d'usines modernes à Shenzhen et Zhuhai, nous livrons des produits qui répondent pleinement aux normes internationales.
Nous proposons un prototypage rapide en 3 jours, une production de masse en 7 jours, des quantités de commande flexibles et des solutions PCBA clé en main entièrement personnalisées.
Nous sommes impatients de collaborer avec vous.
Courriel : info@ringpcb.com
Site Web : https://www.turnkeypcb-assembly.com/
La semaine dernière, Ring PCB a reçu une commande répétée de l'un de nos partenaires de longue date en France—un fournisseur établi de solutions pour la maison intelligente qui travaille avec nous depuis trois années consécutives. La dernière commande comprend 50 000 pièces de circuits imprimés et d'assemblages PCBA complets conçus pour être intégrés dans leurs systèmes de serrures de porte intelligentes de nouvelle génération. Ce projet reflète une fois de plus la confiance qu'ils accordent à notre expertise en fabrication, à notre capacité de réponse rapide et à notre engagement envers une qualité constante.
Dès réception des fichiers d'ingénierie et des spécifications mises à jour du client, nos équipes techniques et de production se sont immédiatement coordonnées pour lancer la phase de prototypage. Grâce à notre flux de travail rationalisé, à nos lignes SMT complètes en interne et à notre processus de revue d'ingénierie mature, nous avons livré des prototypes entièrement fonctionnels en 48 heures entièrement personnalisées.
Au cours de cette période, nous avons maintenu une communication en temps réel avec le client pour vérifier chaque détail—de la structure de la carte et du traitement de surface, à la couleur du masque de soudure, aux exigences d'empreinte d'assemblage, à l'interface de chargement du micrologiciel et aux procédures de test final. Notre prototypage rapide a permis au client d'évaluer rapidement la conception et de confirmer tous les détails de production sans délai, ce qui a permis de respecter pleinement le calendrier du projet.
Une fois que le prototype a été approuvé par le client, nous sommes immédiatement passés à la production de masse. En tirant parti de nos équipements automatisés et de nos équipes de production bien formées, nous avons strictement suivi la nomenclature, la séquence d'assemblage et les normes de test fonctionnel du client pour garantir une cohérence totale sur les 50 000 unités.
Actuellement, la commande est en production de masse active, et tous les processus—de la fabrication des PCB au placement SMT en passant par l'inspection AOI—se déroulent sans problème. Selon notre planification de production, la commande sera entièrement assemblée, emballée et prête à être expédiée d'ici vendredi, ce qui permettra au client de respecter son calendrier de lancement sur le marché sans compromis.
Ce partenariat à long terme a grandement bénéficié de notre expertise avérée en matière de fabrication de PCB et de PCBA de haute précision. Pour cette application de serrure intelligente, les cartes nécessitent :
Un contrôle strict de l'impédance
Un traitement SMT de haute précision adapté aux micro-composants
Des performances stables dans des conditions environnementales variables
Une compatibilité parfaite avec la conception du boîtier et les modules fonctionnels du client
Nos capacités d'ingénierie nous permettent d'exécuter chaque étape—de la stratification et du perçage à l'impression de pâte à souder et au profilage de refusion—avec une précision maximale. Que ce soit pour la production de petits lots ou de commandes à grande échelle, notre contrôle des processus garantit une fiabilité constante.
L'assurance qualité est une pierre angulaire du service de Ring PCB. Pour ce projet, nous avons mis en œuvre une inspection complète à 100 %, comprenant :
Des tests électriques (E-test)
Une inspection optique automatisée (AOI)
Une inspection aux rayons X pour les BGA et les joints de soudure cachés
Des tests en circuit (ICT) et des tests fonctionnels (FCT) selon les exigences du client
Chaque unité est soigneusement vérifiée avant l'emballage. Ce niveau de test est essentiel pour les produits utilisés dans les systèmes de sécurité intelligents, où la stabilité et les performances à long terme ne peuvent être compromises.
Pour garantir que les cartes arrivent en parfait état, notre équipe logistique gère l'emballage antistatique, les matériaux de protection multicouches et les cartons d'exportation résistants aux chocs. Grâce à notre flux de travail optimisé, nous minimisons les délais de production à l'expédition. Pour ce projet, nous sommes en bonne voie pour expédier toutes les marchandises avant vendredi, soutenant le calendrier de distribution mondial du client.
Ce client français a choisi de travailler avec Ring PCB pour la troisième année consécutive en raison de :
Une réponse rapide et un modèle de coopération flexible
Une qualité de fabrication stable et fiable
Un support technique professionnel
Des livraisons dans les délais pour les prototypes et la production de masse
La capacité d'augmenter rapidement la production lorsque les demandes du marché du client augmentent
Le succès de cette commande de 50 000 PCB/PCBA de serrures intelligentes renforce notre engagement à aider les clients internationaux à innover et à réussir sur les marchés concurrentiels de la maison intelligente.
Ring PCB a 17 ans d'expérience dans l'industrie, spécialisée dans la fabrication de PCB, l'assemblage SMT et les services PCBA personnalisés. Avec 500 employés et plus de 5 000+ m² d'usines modernes à Shenzhen et Zhuhai, nous livrons des produits qui répondent pleinement aux normes internationales.
Nous proposons un prototypage rapide en 3 jours, une production de masse en 7 jours, des quantités de commande flexibles et des solutions PCBA clé en main entièrement personnalisées.
Nous sommes impatients de collaborer avec vous.
Courriel : info@ringpcb.com
Site Web : https://www.turnkeypcb-assembly.com/