Introduction

Dans le secteur des énergies renouvelables en constante évolution, les entreprises mondiales ont besoin de fournisseurs capables de fournir non seulement du volume, mais aussi une fiabilité et une rapidité inégalées. Récemment, Ring PCB s'est associé à une entreprise énergétique bien connue au Royaume-Uni pour mener à bien un projet ambitieux : 100 000 assemblages de circuits imprimés (PCB) pour alimentation haute puissance pour leurs équipements énergétiques de pointe. Ce qui a rendu cette collaboration remarquable, c'est la demande du client : l'ensemble de la commande devait être complété et livré dans un délai de deux mois, avec un taux de défaut exceptionnellement faible.

Le défi du client

Le client est venu nous voir avec une demande claire mais difficile :

• Exigences de qualité strictes – Les assemblages devaient répondre à des normes internationales rigoureuses avec le taux de défaut le plus bas possible, car même des défauts mineurs pourraient perturber les systèmes énergétiques haute performance.

• Production à grand volume – Une commande massive de 100 000 unités devait être produite.

• Calendrier serré – Les cartes devaient être fabriquées, testées, expédiées et reçues par le client en seulement deux mois.

• Fiabilité à long terme – Étant donné que les assemblages seraient intégrés dans des équipements énergétiques haute puissance, les cartes devaient avoir une excellente résistance thermique, durabilité et stabilité sous des charges continues importantes.

C'était un projet qui mettait à l'épreuve à la fois la rapidité et la précision, des qualités que tous les fabricants de PCB ne peuvent pas équilibrer à grande échelle.

Notre approche sur mesure

Chez Ring PCB, nous avons relevé le défi avec une approche systématique et innovante :

1. Prototypage rapide – En trois jours, notre équipe d'ingénierie a développé des prototypes fonctionnels de l'assemblage de circuits imprimés (PCB) pour alimentation haute puissance. Ceux-ci ont été rapidement testés et approuvés par le client, ce qui a permis de ne pas perdre de temps.

2. Optimisation des processus pour des objectifs zéro défaut – Pour répondre aux attentes de faible défaut du client, nous avons amélioré nos processus SMT (Surface Mount Technology), mis en œuvre des points d'inspection supplémentaires et appliqué des méthodes de contrôle qualité Six Sigma.

3. Production automatisée à grand volume – Tirant parti de nos deux usines modernes à Shenzhen et Zhuhai, couvrant plus de 5 000 mètres carrés, nous avons mis en place plusieurs lignes de production fonctionnant en parallèle. Cela a permis de garantir que 100 000 assemblages soient fabriqués dans le délai de deux mois.

4. Tests de qualité complets – Chaque carte a subi une inspection optique automatisée (AOI), des tests fonctionnels dans des conditions de haute tension et des tests de rodage pour la fiabilité. Notre équipe qualité a travaillé 24 heures sur 24 pour maintenir la cohérence et atteindre le taux de défaut quasi nul requis par le client.

5. Logistique et livraison rapides – Pour respecter le délai de « livraison et réception en deux mois », nous avons coordonné avec des partenaires logistiques internationaux pour assurer un dédouanement en douceur et l'arrivée à temps de toutes les marchandises au Royaume-Uni.

Résultats et succès

Le résultat du projet a dépassé les attentes :

• 100 000 unités livrées et reçues en deux mois.

• Taux de défaut maintenu au minimum absolu , répondant aux exigences de qualité les plus strictes du client.

• Performances améliorées – Les cartes ont fonctionné sans problème dans les équipements énergétiques, maintenant l'efficacité et la stabilité sous de lourdes charges.

• Confiance renforcée – Le client a exprimé une grande satisfaction et s'est engagé à une future collaboration avec Ring PCB.

Contribution aux énergies renouvelables

Ce cas est plus qu'une simple livraison réussie : il souligne comment l'assemblage de circuits imprimés (PCB) pour alimentation haute puissance contribue à faire progresser les technologies d'énergie propre dans le monde entier. En combinant rapidité, précision et capacité à grande échelle, Ring PCB soutient la mission mondiale de construire un avenir durable.

Conclusion

Ce projet a mis en valeur la force unique de Ring PCB : la capacité à fournir des assemblages de PCB personnalisés à grande échelle dans des délais stricts et des normes de qualité intransigeantes. Des prototypes à la production de masse et à la livraison en deux mois, nous avons prouvé une fois de plus pourquoi les entreprises mondiales font confiance à Ring PCB pour leurs projets les plus exigeants.

Ring PCB, avec 17 ans d'expérience, est spécialisée dans la production, la fabrication et la personnalisation de services de PCB et d'assemblage de PCB. Avec 500 employés et plus de 5 000 mètres carrés d'installations modernes à Shenzhen et Zhuhai, nous proposons un prototypage en 3 jours et une production de masse en 7 jours. Nos produits certifiés internationalement sont exportés vers plus de 50 pays, offrant des solutions PCBA clés en main complètes adaptées à vos besoins. Nous sommes impatients de coopérer plus étroitement avec vous. https://www.turnkeypcb-assembly.com/