L'équipement d'assemblage de circuits imprimés désigne les outils et les machines utilisés pour fabriquer des circuits imprimés (PCB) en montant des composants électroniques sur la carte.Ces dispositifs sont essentiels à la fois pour la technologie de montage en surface (SMT) et pour les processus d'assemblage par trou (THT).
Voici les principaux types d'équipements et leurs fonctions:
1. Machine d'impression (imprimante à pâte de soudure)
- Fonction: Applique la pâte de soudure sur les plaquettes de PCB pour fixer les composants pendant le soudage.
- Processus: utilise un pochoir pour transférer des quantités précises de pâte de soudure vers des zones désignées.
2. Machines de décapage et de décapage (monteur de puces)
- Fonction: place automatiquement des composants montés en surface (par exemple, résistances, condensateurs, circuits intégrés) sur le PCB.
- Types: Machines à grande vitesse pour les petits composants (par exemple, 0402/0201) et machines de précision pour les dispositifs de haute précision (par exemple, BGA).
3. Réapprovisionnement du four
- Fonction: fait fondre la pâte de soudure pour lier de façon permanente les composants au PCB.
- Processus: Il chauffe le PCB à travers des zones de température contrôlées (préchauffage, trempage, reflux, refroidissement).
4. Machine à souder par ondes (pour THT)
- Fonction: soude les composants à travers-trous en faisant passer le PCB sur une vague de soudure fondue.
- Cas d'utilisation: généralement utilisé pour l'assemblage en vrac de composants traditionnels au plomb.
5Machine d' inspection optique automatisée
- Fonction: inspecte visuellement les joints de soudure et le placement des composants pour détecter les défauts (p. ex. désalignement, pièces manquantes).
Utilise des caméras et une IA pour détecter les problèmes en temps réel.
6- La machine à inspection par rayons X.
- Fonction: identifie les défauts cachés de soudure (p. ex. ponts, vides) dans les emballages BGA et QFP.
- Utilise les rayons X pour pénétrer les couches du PCB.
7. machine de distribution (collecteur/applicateur époxy)
- Fonction: Applique de l'adhésif sur les composants (par exemple, les pièces lourdes) avant le soudage.
- Processus: Distribue des quantités précises de colle par une seringue ou une aiguille.
8Station de retraitement
- Fonction: Réparation ou remplacement de composants défectueux après montage.
- Des outils: des canons à air chaud, des soudures et des microscopes.
9Systèmes de convoyeurs
- Fonction: Transporte les PCB entre les équipements d'une chaîne de production.
- Intégration: assure un flux de travail sans faille dans les chaînes d'assemblage automatisées.
Considérations clés pour le choix de l'équipement
- Volume de production: machines à grande vitesse pour la production en série contre outils manuels pour la prototypage.
- Types de composants: SMT contre THT.
- Exigences de précision: les composants de haute précision nécessitent des outils de pose et d'inspection avancés.
Ces machines permettent collectivement un assemblage de PCB efficace et fiable, essentiel pour des industries comme l'électronique, l'automobile et l'aérospatiale.
L'équipement d'assemblage de circuits imprimés désigne les outils et les machines utilisés pour fabriquer des circuits imprimés (PCB) en montant des composants électroniques sur la carte.Ces dispositifs sont essentiels à la fois pour la technologie de montage en surface (SMT) et pour les processus d'assemblage par trou (THT).
Voici les principaux types d'équipements et leurs fonctions:
1. Machine d'impression (imprimante à pâte de soudure)
- Fonction: Applique la pâte de soudure sur les plaquettes de PCB pour fixer les composants pendant le soudage.
- Processus: utilise un pochoir pour transférer des quantités précises de pâte de soudure vers des zones désignées.
2. Machines de décapage et de décapage (monteur de puces)
- Fonction: place automatiquement des composants montés en surface (par exemple, résistances, condensateurs, circuits intégrés) sur le PCB.
- Types: Machines à grande vitesse pour les petits composants (par exemple, 0402/0201) et machines de précision pour les dispositifs de haute précision (par exemple, BGA).
3. Réapprovisionnement du four
- Fonction: fait fondre la pâte de soudure pour lier de façon permanente les composants au PCB.
- Processus: Il chauffe le PCB à travers des zones de température contrôlées (préchauffage, trempage, reflux, refroidissement).
4. Machine à souder par ondes (pour THT)
- Fonction: soude les composants à travers-trous en faisant passer le PCB sur une vague de soudure fondue.
- Cas d'utilisation: généralement utilisé pour l'assemblage en vrac de composants traditionnels au plomb.
5Machine d' inspection optique automatisée
- Fonction: inspecte visuellement les joints de soudure et le placement des composants pour détecter les défauts (p. ex. désalignement, pièces manquantes).
Utilise des caméras et une IA pour détecter les problèmes en temps réel.
6- La machine à inspection par rayons X.
- Fonction: identifie les défauts cachés de soudure (p. ex. ponts, vides) dans les emballages BGA et QFP.
- Utilise les rayons X pour pénétrer les couches du PCB.
7. machine de distribution (collecteur/applicateur époxy)
- Fonction: Applique de l'adhésif sur les composants (par exemple, les pièces lourdes) avant le soudage.
- Processus: Distribue des quantités précises de colle par une seringue ou une aiguille.
8Station de retraitement
- Fonction: Réparation ou remplacement de composants défectueux après montage.
- Des outils: des canons à air chaud, des soudures et des microscopes.
9Systèmes de convoyeurs
- Fonction: Transporte les PCB entre les équipements d'une chaîne de production.
- Intégration: assure un flux de travail sans faille dans les chaînes d'assemblage automatisées.
Considérations clés pour le choix de l'équipement
- Volume de production: machines à grande vitesse pour la production en série contre outils manuels pour la prototypage.
- Types de composants: SMT contre THT.
- Exigences de précision: les composants de haute précision nécessitent des outils de pose et d'inspection avancés.
Ces machines permettent collectivement un assemblage de PCB efficace et fiable, essentiel pour des industries comme l'électronique, l'automobile et l'aérospatiale.